Магнезитовые строительные огнезащитные панели в основном используются для отделки потолков зданий, внутренних перегородок и других частей, требующих противопожарной защиты. В настоящее время механизированные магнезитовые строительные огнестойкие плиты обладают характеристиками легкого веса, гибкости и возможности повторной обработки деревянных органических плит, а также огнестойкими и водостойкими свойствами неорганических плит. Во многих масштабных проектах в нашей стране для отделки использовались строительные огнезащитные плиты из магнезита.
На протяжении многих лет такие проблемы, как поглощение влаги и возврат в рассол, коробление плит, охрупчивание и мелкие поры на поверхности при механизированном производстве магнезиальных строительных огнезащитных плит, всегда влияли на качество продукции. Впитывание влаги и возврат рассола на поверхность доски приведут к переделке проекта отделки. Поверхность некоторых досок через два дня отделки становится очень влажной, а капли воды появляются в течение трех дней, что затрудняет проведение вторичной отделки.
Существует две основные меры для решения проблемы поглощения влаги и возврата галогенов магнезитовых строительных огнезащитных плит: во-первых, постарайтесь снизить содержание свободного MgCl2 в продукте, чтобы он больше не поглощал влагу после достижения определенного уровня. Это требует разумной формулы и хорошего процесса обслуживания. Во-вторых, добавление высокоэффективных добавок, поглощающих влагу и предотвращающих галогенирование, в процессе производства для образования тонкой гидрофобной пленки на внутренних стенках капилляров, стенках пор, стенках полостей и внешних поверхностях продукта для предотвращения переноса влаги и предотвращения поглощения влаги и галогенирования продукта.
Основной причиной деформации магнезитовых строительных огнезащитных панелей является плохая объемная стабильность. Этот тип продукта обычно имеет большой формат, небольшую толщину и большую деформацию, что влияет на качество строительства проекта. Основными проявлениями являются швы на стыках досок и большие участки коробления и вздутия досок. Причин деформации множество, в основном неправильное обслуживание и недостаточная закалка в процессе производства.
Магнезитовый цемент, используемый при производстве магнезитовых строительных огнезащитных панелей, представляет собой неорганический вяжущий материал. Одной из его характеристик является то, что он должен иметь соответствующую температуру, влажность и достаточное время затвердевания после формования, чтобы обеспечить полное протекание химической реакции, тем самым придавая изделию хорошие физические свойства, механические свойства и долговечность.
После того, как продукт сформирован, его необходимо поместить в среду с соответствующей температурой и влажностью и обеспечить достаточное время отверждения. В противном случае процесс закалки не может быть осуществлен в полной мере, в изделии будет недостаточно продуктов закалки, останется большое количество свободного MgO и MgCl2. Как только во время использования плата достигнет подходящей температуры и влажности, внутренняя химическая реакция возобновится, что приведет к увеличению внутреннего напряжения при расширении. Кроме того, недостаточное техническое обслуживание также приведет к плохой стабильности объема, большему количеству свободной влаги, остающейся внутри, усадке и внутреннему напряжению усадки при работе в сухой среде. Эти два внутренних напряжения очень разрушительны и часто вызывают проблемы с качеством проектирования.
Существует множество причин коробления и деформации магнезитовых строительных огнезащитных панелей, таких как некачественное сырье, необоснованные формулы продукта, неправильный выбор модификаторов и необоснованные параметры процесса. Если причина деформации пластины определена и приняты соответствующие меры, проблему деформации коробления решить несложно.
Охрупчивание магнезитовой строительной огнестойкой плиты происходит следующим образом: она имеет хорошую прочность при первом изготовлении, и всю плиту можно даже свернуть в трубчатую форму, но после длительного хранения она станет очень хрупкой. Закрепив его на киле, острым инструментом проделайте отверстия в местах подвески. На поперечном сечении не видно волокон, похожих на оборванные провода. Существуют две основные причины охрупчивания: во-первых, в производстве используется ткань с высоким содержанием щелочных волокон, то есть почвенная тигельная ткань. Этот вид армированного материала быстро корродирует в щелочной среде магнезитового цемента и постепенно теряет прочность, поэтому следов волокон в поперечном сечении плиты не видно. Во-вторых, неправильная рецептура производства приводит к охрупчиванию. Среди неорганических вяжущих материалов прочность магнезиальных вяжущих материалов несравнима с другими материалами. После принятия мер по ужесточению его прочность будет значительно улучшена.
Для решения этой проблемы можно принять три меры:
(1) Добавьте к формовочной машине вибрационное устройство для устранения пор в цементном растворе за счет вибрации.
(2) Примите меры по прижиму роликов на оборудовании, то есть добавьте регулируемые по высоте прижимные ролики над нижней опорной пластиной и слоем ткани.
(3) Выберите подходящую рецептуру жидкого раствора, используйте пеногасители для устранения пузырьков в жидком растворе и контролируйте текучесть жидкого раствора.
На линии по производству магнезитовых огнестойких плит необходимо контролировать множество технологических параметров. Эти параметры должны строго контролироваться, чтобы предотвратить втягивание слябов, чтобы стабилизировать производство и обеспечить качество слябов.