แผ่นกันไฟแมกนีเซียมสำหรับงานก่อสร้างใช้สำหรับฝ้าเพดาน ผนังภายใน และการตกแต่งส่วนที่ต้องการความทนไฟ ปัจจุบัน แผ่นกันไฟแมกนีเซียมที่ผลิตด้วยเครื่องจักรมีทั้งคุณสมบัติน้ำหนักเบา ยืดหยุ่น และสามารถขึ้นรูปใหม่ได้เหมือนแผ่นไม้ อีกทั้งยังทนไฟและทนน้ำเหมือนแผ่นอนินทรีย์ ในจีน หลายโครงการขนาดใหญ่ได้ใช้แผ่นกันไฟแมกนีเซียมในการตกแต่งแล้ว
หลายปีมานี้ ปัญหาการดูดความชื้นแล้วเกิดคราบเกลือ แผ่นบิดงอ เปราะ และรูพรุนเล็กบนผิวในกระบวนการผลิตแผ่นกันไฟแมกนีเซียมแบบเครื่องจักร ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การดูดความชื้นแล้วเกิดคราบเกลือบนผิวแผ่นสามารถทำให้การตกแต่งต้องแก้ไขบางส่วน บางแผ่นอาจเปียกผิวหลังการตกแต่งเพียงสองวัน ภายในสามวันเกิดหยดน้ำ ทำให้ไม่สามารถตกแต่งซ้ำได้
การแก้ปัญหาการดูดความชื้นแล้วเกิดคราบเกลือของแผ่นกันไฟแมกนีเซียมหลักๆ มีสองวิธี: หนึ่ง ลดปริมาณ MgCl2 อิสระในผลิตภัณฑ์ให้ถึงระดับที่ไม่ดูดความชื้นอีก ซึ่งต้องใช้สูตรผสมที่เหมาะสมและกระบวนการบ่มที่ดี สอง เติมสารป้องกันการดูดความชื้นและเกิดคราบเกลือที่มีประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต ทำให้ผนังรูพรุน ช่องว่าง และผิวภายนอกเกิดชั้นบางๆ ที่กันน้ำ เพื่อป้องกันความชื้นซึม เข้าและลดปัญหาการดูดความชื้นแล้วเกิดคราบเกลือ
สาเหตุหลักของการเปลี่ยนรูปของแผ่นกันไฟแมกนีไซต์คือความเสถียรทางปริมาตรที่ไม่ดีผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักมีความกว้างและความหนาน้อย ส่งผลให้เกิดการเสียรูปอย่างมากซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการก่อสร้างอาการหลักคือรอยแตกที่รอยต่อของแผ่นและพื้นที่ขนาดใหญ่ที่ผิวแผ่นบิดงอและโป่งมีสาเหตุหลายประการของการเสียรูป โดยเฉพาะการแข็งตัวไม่เหมาะสมและการแข็งตัวไม่เพียงพอในระหว่างการผลิต
ซีเมนต์แมกนีเซียที่ใช้ผลิตแผ่นกันไฟสําหรับอาคารแมกนีไซต์เป็นวัสดุซีเมนต์อนินทรีย์หนึ่งในลักษณะเด่นคือหลังจากขึ้นรูปแล้ว ต้องมีอุณหภูมิ ความชื้น และเวลาการแข็งตัวที่เหมาะสมเพื่อให้ปฏิกิริยาเคมีดําเนินไปได้เต็มที่ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติทางกายภาพ กลไก และความทนทานที่ยอดเยี่ยม
หลังจากขึ้นรูปแล้ว ผลิตภัณฑ์ต้องถูกวางในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นเหมาะสม และต้องมั่นใจว่ามีเวลาการบ่มที่เพียงพอมิฉะนั้น กระบวนการชุบแข็งจะไม่สามารถดําเนินไปได้อย่างเหมาะสม ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ชุบแข็งไม่เพียงพอและมีคราบ MgO และ MgCl2 อิสระจํานวนมากเมื่อแผ่นโลหะเจออุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมระหว่างการใช้งาน ปฏิกิริยาเคมีภายในจะเริ่มขึ้นใหม่ ทําให้เกิดความเครียดภายในขยายตัวอย่างมีนัยสําคัญนอกจากนี้ การอบแห้งที่ไม่เพียงพออาจทําให้ความมั่นคงของปริมาตรไม่ดี โดยมีน้ําฟรีจํานวนมากหลงอยู่ภายใน ซึ่งจะทําให้ความเครียดภายในหดตัวและเกิดความเครียดภายในที่หดตัวในสภาพแวดล้อมแห้งความเครียดภายในทั้งสองประเภทมีพลังทําลายล้างอย่างมากและมักก่อให้เกิดปัญหาคุณภาพวิศวกรรม
มีสาเหตุหลายประการของการบิดงอและการเสียรูปของแผ่นกันไฟแมกนีไซต์ เช่น วัตถุดิบที่ด้อยคุณภาพ สูตรผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมเหตุสมผล การเลือกตัวปรับแต่งที่ไม่ถูกต้อง และพารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่สมเหตุสมผลตราบใดที่สาเหตุของการเสียรูปของแผ่นถูกระบุและดําเนินมาตรการที่เกี่ยวข้องแล้ว ก็ไม่ยากที่จะแก้ไขปัญหาการบิดงอและการเสียรูป
ความเปราะของแผ่นกันไฟแมกนีไซต์มีลักษณะเด่นคือความเหนียวดีเมื่อผลิตครั้งแรก; แผ่นทั้งแผ่นสามารถม้วนเป็นทรงกระบอกได้ แต่เมื่อเก็บรักษานานจะเปราะมากหลังจากยึดติดกับกระดูกงูแล้ว จะใช้เครื่องมือคมเจาะบริเวณแขวน และหน้าตัดจะไม่พบเส้นใยที่แตกหักคล้ายเส้นใยมีเหตุผลหลักสองประการที่ทําให้เปราะ: ประการแรก ใช้ผ้าเส้นใยอัลคาไลสูง หรือที่เรียกว่าผ้าครูซิเบิลดินเหนียววัสดุเสริมนี้จะกัดกร่อนอย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมด่างของซีเมนต์แมกนีเซียและค่อย ๆ สูญเสียความแข็งแรง จึงไม่มีร่องรอยเส้นใยบนหน้าตัดของแผงประการที่สอง การผลิตที่ไม่เหมาะสมจะทําให้เกิดการเปราะในบรรดาวัสดุซีเมนต์อนินทรีย์ วัสดุซีเมนต์แมกนีเซียมมีความเหนียวที่วัสดุอื่นเทียบไม่ได้ และหลังจากการทําให้แข็ง ความเหนียวของมันจะดีขึ้นอย่างมาก
เพื่อแก้ไขปัญหานี้ สามารถดําเนินมาตรการได้สามประการ:
(1) เพิ่มอุปกรณ์สั่นสะเทือนลงในเครื่องขึ้นรูปเพื่อกําจัดรูพรุนในตะกอนซีเมนต์ผ่านการสั่นสะเทือน
(2) ใช้มาตรการรีดบนอุปกรณ์ นั่นคือ เพิ่มลูกกลิ้งปรับความสูงได้เหนือแผ่นฐานและชั้นผ้า
(3) เลือกสูตรสารผสมเหลวที่เหมาะสม ใช้สารลดฟองเพื่อกำจัดฟองอากาศในสารผสมเหลว และควบคุมความสามารถในการไหลของสารผสมเหลว
สายการผลิตแผ่นกันไฟแม็กนีเซียมมีหลายพารามิเตอร์กระบวนการที่ต้องควบคุม ต้องควบคุมพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างเข้มงวด เพื่อเอาชนะการหดตัวของแผ่นดิบ จึงจะสามารถผลิตได้อย่างเสถียรและรับประกันคุณภาพของแผ่น