Línea de producción de cartón corrugado totalmente automática

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2025-10-29 16:36:11   71634

El equipo y línea de producción de cartón corrugado (incluyendo el equipo de conformado del cartón y el sistema de fabricación) cubren todo el proceso de producción desde el desenrollado del papel, conformado del corrugado, encolado, pegado hasta el corte longitudinal y transversal.

Introducción a la línea de producción de cartón ondulado

La línea de producción de cartón ondulado abarca procesos como desenrollado del papel base, formado de ondulado, encolado, unión, corte longitudinal y corte transversal. Utiliza control completamente automático, pudiendo reducir la mano de obra y los tiempos de parada, asegurando un funcionamiento estable durante todo el día.

Los rodillos de precisión garantizan un ondulado uniforme y una adhesión firme del cartón, proporcionando cartón plano y duradero para alimentos, productos electrónicos y embalaje logístico. Los motores de ahorro de energía pueden reducir el consumo eléctrico en un 15%, y los dispositivos de seguridad cumplen con los estándares internacionales. Su diseño compacto se adapta a diferentes espacios de fábrica, mejorando la eficiencia de producción del embalaje.


Parámetros de la línea de producción de cartón ondulado

Modelo
DY150-1800-3ply
DY150-1800-5ply
DY100-1800-7ply
Espacio
50m×11m×4.5m
67m×11m×4.5m
80m×11m×5m
Velocidad de diseño
150m/min
150m/min
150m/min
Velocidad de trabajo
120m/min
100m/min
80m/min
Trabajo
Ancho
1800mm
1800mm
1800mm
Tipo de ondulado
(Ondulado A, C, B, E, o según elección del cliente)
Nota: según lo confirmado en el contrato por el cliente.
Presión de vapor
Consumo de vapor: 4000 Kg/Hr; presión máxima de vapor: 1.2mpa; presión habitual: 0.8-1.1mpa
Consumo de vapor: 4000 Kg/Hr; presión máxima de vapor: 1.2mpa
Presión habitual: 0.8-1.1mpa
Consumo de vapor: 6000 Kg/Hr; presión máxima de vapor: 1.2mpa
Presión habitual: 0.8-1.1mpa
Potencia total
Aproximadamente 150 kW
Aproximadamente 350 kW; consumo real:
Aproximadamente 250 kW (funcionamiento a plena velocidad)
Aproximadamente 350 kW; consumo real:
Aproximadamente 250 kW (funcionamiento a plena velocidad)
Dirección de operación
A decidir por el cliente (lado izquierdo o derecho)
Potencia
Sistema trifásico de cuatro hilos

Descripción de la unidad principal

1. Soporte de papel base hidráulico pesado tipo DY

Características estructurales: Utiliza una estructura simétrica de doble rodillo de cuatro brazos, capaz de soportar dos rollos de papel base simultáneamente. Operaciones como sujetar, liberar, levantar y traslar horizontal del papel base son todas accionadas hidráulicamente. Equipado con un dispositivo de freno multipunto importado y una cabeza de sujeción de papel expandible para reducir el desperdicio de papel base.

2. Carro de alimentación de papel y riel guía


Características estructurales: Empuja los rollos de papel en su posición y la vía se instala como un sistema integrado embebido. El bastidor principal está soldado con acero del canal nº 14 y acero redondo estirado en frío de 20 mm. La longitud de la vía es de 6000 mm. ★ Cada estante base está equipado con dos carros para cargar papel, permitiendo cargar papel desde ambos lados simultáneamente.

3. Cilindro de precalentamiento PRH1900

Características estructurales: Los rodillos de precalentamiento cumplen con los estándares nacionales de vasos presurizados de Clase I y cuentan con certificados de conformidad y de inspección del recipiente a presión. Tras el rectificado de precisión y el rectificado fino, las superficies de cada rodillo se recubren con cromo duro, lo que resulta en baja resistencia a la fricción y durabilidad.

4. Máquina de cartón ondulado de cara única tipo cartucho

Características estructurales: Los rodillos corrugados superior e inferior están fabricados en acero aleado de alta calidad 52CrMo, con dureza que alcanza HV1200 o superior tras tratamiento térmico, y la superficie se trata con carburo de tungsteno. La superficie del rodillo de pegado está grabada con patrones de malla y cromado para hacer la aplicación más uniforme y reducir los residuos de pegamento.

5. Pasarela transportadora pesada

Características de la estructura: la viga principal está formada por acero en canal Nº 20, viga en I Nº 18, acero angular 63 y columnas conectadas. A ambos lados hay barandillas de seguridad, escaleras de tipo C Nº 14 y plataformas antideslizantes de alta resistencia en patrón de hacha, garantizando la seguridad del personal y facilitando la operación.

6. Máquina de doble capa de encolado GM-C

Características estructurales: La superficie del rodillo pegado se templa y templa, luego se mecaniza con orificios interiores, pasa por balanceo dinámico y acabado superficial, y se graba con patrones de ranuras de 32 líneas. El recubrimiento de pegamento es uniforme y la cantidad de cola consumida es baja.

7. Máquina de doble cara M-C

Características estructurales: La superficie de la placa calefactor está rectificada a un ancho de 600 mm, compuesta por un total de 16 piezas, con una longitud de sección de refrigeración de 5 m. La placa calefactora está hecha de placa de contenedor, cumpliendo con la norma nacional de recipientes a presión Clase I, y viene acompañada de un certificado de conformidad y un certificado de inspección del recipiente a presión.

8. Máquina de corte longitudinal con cuchilla fina ZQS controlada por computadora

Características estructurales: Todo el sistema de control adopta tecnología taiwanesa, controlada por ordenador y controladores programables, garantizando un funcionamiento estable y eficiente. El sistema de control de Taiwan Yonghong utiliza el bus CANopen, cuenta con funciones de gestión de órdenes y está equipado con interfaces de entrada de señal sincronizadas con la velocidad de secadora.

9. Máquina de corte transversal de doble computadora

Características estructurales: La sección de alimentación del papel consiste principalmente en una plataforma de soporte de cartón equipada con rodillos de alimentación independientes, con un diseño push-pull que puede retirarse y separarse de la sección de corte, facilitando el ajuste y mantenimiento de la herramienta.

10. Apiladora de transporte tipo pórtico de doble capa

Características estructurales: La capa superior utiliza apilamiento de pórtico, mientras que la capa inferior utiliza apilamiento en ángulo recto. La sección de control utiliza PLCs industriales de alta calidad, y el sistema puede conectarse a sistemas de gestión de producción.

Nuestras ventajas:

  • Alta eficiencia y automatización: El control totalmente automático puede reducir la entrada manual en más de un 60%, soporta funcionamiento continuo las 24 horas y las velocidades de producción pueden alcanzar entre 200 y 400 m/min (según el modelo), lo que lo hace adecuado para la producción en masa.

  • Alta precisión y alta calidad: Rodillos corrugados de alta calidad aseguran perfiles de brida uniformes y una fuerte adherencia, produciendo cartón plano y duradero que cumple con los estándares de envase alimentario y electrónico.

  • Diseño para reducir costes: los motores que ahorran energía pueden ahorrar más del 15% de electricidad; las alarmas inteligentes de fallo pueden reducir el tiempo de inactividad en un 30%, disminuyendo así los costes totales de producción.

  • Seguridad y cumplimiento: Equipado con dispositivos de parada de emergencia y servicios de protección de seguridad, cumpliendo con las normas internacionales CE/ISO para garantizar un funcionamiento seguro.

  • Adaptación flexible: diseño compacto adecuado para fábricas de diferentes tamaños; Las funciones de corte vertical y horizontal ajustables permiten tamaños de cartón desde 600 mm hasta 2400 mm para cumplir con los requisitos de pedidos personalizados.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo elijo el equipo adecuado? R: Recomendamos que proporcione la siguiente información para que podamos seleccionar el equipo adecuado para usted.

1. ¿Cuántos colores necesitan imprimirse?

2. ¿Cuál es la longitud y el ancho máximos del cartón que usará?

3. ¿Cuál es la longitud y el ancho mínimos del cartón que usará?

4. ¿Se producirá cajas corrientes, cajas de formas especiales o ambos?

5. ¿Cuál es la capacidad requerida o la velocidad deseada del equipo? 6. Proporcionar muestras impresas ayudará a determinar el plan del equipo. P: ¿Puede enseñarme a operar el equipo? Las muestras de preproducción se producen antes de la producción en masa; la inspección final se realiza antes del envío;

P: ¿Qué servicio postventa ofrecéis?

Respuesta: El periodo de garantía del equipo es de 1 a 3 años. Si ocurre un fallo, puedes contactarnos por teléfono, videollamada o correo electrónico. Proporcionaremos una solución en un plazo de 24 horas y también podemos organizar que los ingenieros sirvan en el extranjero según tus necesidades.

Pregunta: Si las piezas del equipo están dañadas, ¿qué ayuda puedes ofrecer?

Respuesta: Nuestro equipo utiliza componentes de alta calidad, como motores, cajas de engranajes y elementos eléctricos, todos de marcas reconocidas. Si algún componente se daña dentro del período de garantía, le proporcionaremos reemplazos de manera gratuita.


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