Introduction de la ligne de production de carton ondulé
La ligne de production de carton ondulé comprend le déroulage du papier, le formage des ondulations, l'encollage, le collage, la coupe longitudinale et la coupe transversale. Elle utilise un contrôle entièrement automatique, ce qui permet de réduire le travail manuel et le temps d'arrêt, garantissant un fonctionnement stable 24h/24.
Paramètres de la ligne de production de carton ondulé
Description des unités principales
1. Dérouleur de papier brut hydraulique lourd de type DY
Caractéristiques structurelles : Utilise une structure symétrique à quatre bras à double rouleau, capable de supporter deux rouleaux de papier de base simultanément. Les opérations telles que le serrage, le détachement, le levage et la translation horizontale du papier de base sont toutes entraînées hydrauliquement. Équipé d’un dispositif de frein multipoint importé et d’une tête de serrage de papier extensible pour réduire les déchets de papier de base. |
2. Mettez-les sur des chariots en papier et des rails
| Caractéristiques structurelles : Pousse les rouleaux de papier en position, et la voie est installée comme un système intégré. Le châssis principal est soudé en acier à canal n° 14 et en acier rond tiré à froid de 20 mm. La longueur des rails est de 6000 mm. ★ Chaque support de base est équipé de deux chariots de chargement de papier, permettant le chargement du papier des deux côtés simultanément. |
3. PRH1900 bouteille de préchauffage
| Caractéristiques structurelles : Les rouleaux de préchauffage sont conformes aux normes nationales des réservoirs sous pression de classe I et sont équipés de certificats de conformité et d’inspection des réservoirs sous pression. Après un meulage de précision et un meulage fin, les surfaces de chaque rouleau sont recouvertes de chrome dur, ce qui offre une faible résistance au frottement et une faible durabilité. |
4. Machine ondulante à cartouche simple face
Caractéristiques structurelles : Les rouleaux ondulés supérieur et inférieur sont fabriqués en acier allié 52CrMo de haute qualité, avec une dureté atteignant HV1200 ou plus après traitement thermique, et la surface est traitée au carbure de tungstène. La surface du rouleau de collage est gravée de motifs en maille et de chromage pour rendre l’application plus uniforme et réduire les déchets de colle. |
5. Pont supérieur robuste pour convoyeur
| Caractéristiques structurelles : La poutre principale est en acier à canal n° 20, poutre en I n° 18, acier à angle 63 et colonnes reliées. Des garde-corps de sécurité, des échelles en acier en forme de C n° 14 et des marches en arête de poisson à haute résistance sont installées de chaque côté pour garantir la sécurité du personnel et faciliter l’exploitation. |
6. Machine à revêtement à colle double couche GM-C
Caractéristiques structurelles : La surface du rouleau collé est trempée et trempée, puis usinée avec des trous intérieurs, subissant un équilibrage dynamique et une finition de surface, et gravée avec des motifs de rainures à 32 lignes. Le revêtement de colle est uniforme et la quantité de colle consommée est faible. |
7. Machine double face M-C
Caractéristiques structurelles : La surface de la plaque chauffante est meulée à une largeur de 600 mm, composée de 16 pièces au total, avec une longueur de section de refroidissement de 5 m. La plaque chauffante est faite de plaque de récipient, conforme à la norme nationale de la cuve sous pression de classe I, et est accompagnée d’un certificat de conformité et d’un certificat d’inspection pour un réservoir sous pression. |
8. Machine à indentation longitudinale à lame fine informatisée ZQS
Caractéristiques structurelles : Le système de contrôle complet utilise la technologie taïwanaise et est contrôlé par ordinateur et automate programmable, assurant un fonctionnement stable et efficace. Le système de contrôle Yonghong de Taïwan utilise un bus CANopen, dispose de fonctions de gestion des commandes et est équipé d'une interface d'entrée de signal synchronisée avec la vitesse du séchoir. |
9. Deux machines de coupe croisée informatisées
Caractéristiques structurelles : La partie alimentation en papier est principalement composée d'une plateforme de support en carton avec rouleaux d'alimentation indépendants, de conception coulissante, pouvant être retirée et séparée de la partie de découpe, facilitant le réglage et l'entretien des outils. |
10. Empileuse convoyeur à double portique
Caractéristiques structurelles : La couche supérieure utilise un empilement en portique, la couche inférieure un empilement à angle droit. La partie contrôle utilise un PLC industriel de haute qualité, et le système peut être connecté au système de gestion de production. |
Nos avantages :
Haute efficacité et automatisation : Le contrôle entièrement automatique peut réduire de plus de 60 % l'investissement en main-d'œuvre, supporte un fonctionnement continu 24h/24, et la vitesse de production peut atteindre 200-400 m/min (selon le modèle), adaptée à la production en série.
Haute précision et haute qualité : Les rouleaux de carton ondulé de haute qualité garantissent une ondulation uniforme et un collage solide, produisant des cartons plats et durables, répondant aux standards d'emballage alimentaire et électronique.
Conception de réduction des coûts : Les moteurs économes en énergie peuvent économiser plus de 15 % d'électricité ; l'alarme intelligente en cas de panne peut réduire de 30 % le temps d'arrêt, réduisant ainsi le coût global de production.
Sécurité et conformité : Équipé de dispositifs d'arrêt d'urgence et de protections de sécurité, conforme aux normes de sécurité internationales CE/ISO, pour une utilisation en toute tranquillité.
Adaptabilité flexible : La disposition compacte convient aux usines de différentes tailles ; les fonctions de découpe longitudinale et transversale réglables prennent en charge des cartons de 600 mm à 2400 mm, répondant aux exigences des commandes personnalisées.
Questions fréquentes
Question : Comment choisir l'équipement approprié ? Réponse : Nous vous recommandons de fournir les informations suivantes afin que nous puissions vous aider à choisir l'équipement adapté.
1. Combien de couleurs doivent être imprimées ?
2. Quelle est la longueur et la largeur maximales des cartons utilisés ?
3. Quelle est la longueur et la largeur minimales des cartons utilisés ?
4. Produisez-vous des cartons ordinaires, des cartons de forme spéciale, ou les deux ?
5. Quelle est la capacité requise ou la vitesse de l'équipement souhaitée ? 6. Fournir un échantillon imprimé aidera à déterminer la solution d'équipement. Question : Allez-vous m'apprendre à utiliser l'équipement ? Des échantillons de production sont réalisés avant la production en série ; une inspection finale est effectuée avant l'expédition
Q : Quel service après-vente proposez-vous ?
Réponse : La période de garantie de l'équipement est de 1 à 3 ans. En cas de panne, vous pouvez nous contacter par téléphone, visioconférence ou e-mail. Nous fournirons une solution dans les 24 heures et, si nécessaire, nous pouvons envoyer un ingénieur pour un service à l'étranger selon votre demande.
Question : Si des pièces d’équipement sont endommagées, quelle aide pouvez-vous apporter ?
Réponse : Nos équipements utilisent des composants de haute qualité, les moteurs, les boîtes de vitesses et les composants électriques proviennent tous de marques réputées. Si des pièces se détériorent pendant la période de garantie, nous vous fournirons gratuitement des pièces de rechange.
